實驗室用均質機利用液壓動力所產生的超高壓能量使物料通過狹縫瞬間釋放，在剪切效應、空穴效應、碰撞效應的作用下使物料達到均質、分散、乳化效果，并保持一定穩定性。全過程可在4℃～80℃的循環水浴中進行，滿足各種不同物料特殊要求，同時能保證均質效果。
實驗室用均質機的使用與維護：
1.安裝
將高壓均質機置于平坦結實的桌面，就位后將高壓泵、均質閥、壓力表、單向閥、樣品罐等組件逐一安上(各組件相對獨立，可獨立拆卸和安裝)。
與此同時，備好空氣壓縮機或氮氣罐以及循環冷卻水，空氣壓縮機或氮氣罐用以提供動態均質閥所需的極小壓力(5-10bar)以及管道沖洗時的壓力，循環冷卻水作為樣本制冷時的冷源，可保證樣本在均質過程中保持較低的溫度，避免樣本變性和失活。
2.清洗和消毒
在開機之前需檢查整個樣品通路，確保管路的清潔。將整個樣品通路中的各組件全部拆下，先用純水沖洗，再用0.5MNaOH短時間沖洗，最后用溫水沖洗干凈即可。
待清洗干凈之后，可用熱蒸汽對各個組件進行消毒滅菌，亦可在安裝之后對管路進行10min左右的熱蒸汽循環滅菌。
3.操作
均質機啟動之前，檢查均質料液，確保不含雜質，雜質顆粒尤其是金屬顆粒會損害管路和均質閥，縮短均質機的使用壽命；檢查管路，確保各組件正確安裝和密封，各處螺栓已*鎖緊；檢查氣源(壓縮機或氮氣罐等)，確保能提供工作時所需的壓力；檢查冷卻水，確保已按工藝要求提前制備好冷卻循環水，并接通冷卻水管路。
上樣之前，將管路中殘存的少量液體*排空，然后將樣品導入樣品罐中，并在空壓下循環預均質兩遍。然后按工作要求提升均質壓力開始均質，待均質結束之后將壓力降為零，并排空料液。
4.維護
均質結束之后，立即用溫水、0.5MNaOH循環清洗，最后再用清水沖洗，在此過程中，可適當地加氣加壓沖洗，加快循環，使管路沖洗更為快速和*，最后再用50%酒精循環沖洗1-2遍，即可完成整個清洗過程。在管路清洗結束之后，將70%酒精溶液充滿樣品罐和管路，以備下次使用。若是需要對整個管路滅菌處理，則在清洗結束之后，對管路進行10min左右的熱蒸汽循環滅菌。
最后，關機、切斷電源，關氣源和冷卻水等。
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